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LA PAGE CIRCUITS IMPRIMÉS

Explications pour réaliser les circuits imprimés soi-même. Page mise à jour du 26/03/2007.


Mots clés : Circuits imprimés, typon gravure, perchlorure de fer, cuivre, CI, fer à repasser, pcb.

Voici en images une méthode pour réaliser les circuits imprimés avec une imprimante ou photocopieuse laser. Il suffit d'avoir une image du circuit imprimé à l'échelle 1 sur l'ordinateur ou sur une feuille de papier.

 


haut de page 1ére étape : Imprimer le circuit

Il faut obligatoirement imprimer le dessin du circuit avec une imprimante laser ou photocopieuse laser sur du papier glacé. Il est possible d'utiliser du papier photo ou du papier cartonné brillant. Par contre, il est impossible d'obtenir un bon résultat avec du papier ordinaire pour imprimante. Sur du papier ordinaire, le toner fond en profondeur dans la feuille et colle mal sur le cuivre.
Les parties noires du dessin doivent être bien sombres. Il faut éviter les grands plans de masse qui se transfert moins bien.
 - Il est préférable d'utiliser une page récemment imprimée.
 - Il est possible d'utiliser une photocopieuse laser.
 - Il est par contre impossible d'utiliser une imprimante à jet d'encre.

haut de page 2éme étape :  Préparer le CI

Découper une plaque de circuit imprimé (époxy) au dimension du dessin. Frotter le cuivre avec un tampon abrasif ("tampon jex vert") pour rayer légèrement sa surface. Ainsi rayé, le toner colle plus facilement sur le cuivre. Nettoyer le cuivre soigneusement à l'alcool à brûler, ou mieux à l'acétone. Ne plus toucher à la surface cuivrée, sinon le toner ne se collera pas au cuivre là où il a des traces de doigts !
 - Ne pas utiliser des circuits en bakélite qui supportent moins bien la chaleur du fer à repasser.


haut de page 3éme étape :  Repasser

Faire chauffer le fer à repasser à la température maximum pendant au moins trois minutes. Poser le circuit, face cuivré sur le dessus, sur une surface ne craignant pas la chaleur, mais aussi un peu isolante car il faut que la plaque d'époxy chauffe aussi (Par exemple, placer une feuille de "Sopalin" en dessous de la plaque époxy). Poser la feuille avec le dessin en dessous. Appuyer délicatement sur la feuille avec le fer à repasser pour commencer à coller le toner sur le cuivre sans déplacer la feuille. Appuyer ensuite fortement pendant 20 secondes à une minute par étapes, sur toute la surface du dessin en soulevant le fer à chaque fois. Faire attention aux bords, car se sont les éléments qui se transfert le moins bien.
La feuille de papier et le toner se collent alors au cuivre légèrement rayé.
Une fois le fer passé plusieurs fois sur toute la surface, laisser maintenant complètement refroidir la plaque et le papier.

haut de page 4éme étape : Faire disparaître le papier
Poser la plaque refroidie avec sa feuille collée dans de l'eau chaude (eau chaude du robinet). Ajouter de la lessive en poudre ou un produit genre "Chanteclair Dégraissant multi-usage" pour ramollir plus rapidement le papier. Suivant le papier, la température et les produits ajoutés, on peut commencer à éplucher le CI au bout de 5 à 10 minutes. Le papier se décolle facilement à la main et le toner reste sur le cuivre. Décoller ce qui part facilement et replonger la plaque dans l'eau. Procéder en plusieurs fois jusqu'à avoir une plaque débarrassé entièrement du papier.
Rincer et essuyer la plaque.
Si nécessaire, repasser un coup de feutre spécial CI sur les quelques parties mal transférées. Si le transfert est bien réalisé, le toner est fortement collé sur le cuivre. En cas de transfert raté, nettoyer la plaque avec de l'acétone et recommencer le transfert.
Circuit avec le toner Exemple de toner collé sur le cuivre : Le circuit pour le projecteur Heurtier TRI..


haut de page 5éme étape : Tremper la plaque dans le perchlorure de fer

On revient maintenant à des choses plus classiques. Fixer deux languettes de ruban adhésif sur le dos du CI pour le déposer en surface dans le bain de perchlorure de fer. Ainsi le circuit reste sur le bain par capillarité, le cuivre tombe au fond de récipient et l'on voit facilement quand la plaque est prête, comme sur la photo ci-dessous.
Pour éviter de coincer des bulles sous le circuit, il faut l'incliner en la plaçant sur le bain, puis le retirer regarder la partie cuivrée et si nécessaire supprimer des bulles parasites avant de le reposer sur le bain.
Circuit dans le bain Circuit dans le bain Exemples de bain : Le circuit pour le projecteur Heurtier TRI..


haut de page 6éme étape : Enlever le toner, étamer et souder les composants
Rincer la plaque à l'eau puis la sécher. Le toner s'enlève ensuite avec de l'acétone.
Il est possible d'étamer le circuit imprimé avec un fer et de la soudure.
Voici mes diverses réalisations, le circuit pour le projecteur Heurtier TRI et pour un jeu de lumières de conception originale décrit sur le site de Bigonoff.

Circuit sorti du bain Circuit sortie du bain et nettoyé Circuit étamé Circuit fini Circuit Circuit Circuit Exemples de divers circuits imprimés.


haut de page Conclusions
S'il l'on appuie trop fort avec le fer à repasser, les pistes ont tendance à s'élargir. Il faut aussi faire attention à ne pas déplacer la feuille de transfert, sinon les pistes deviennent trop larges.
Je réussis sans problème mes circuits avec une piste entre deux pattes d'un circuit intégré. Le transfert est très correct pour ce niveau de détail.
C'est facile à faire, mais maintenant les plaques de circuit imprimé se trouvent souvent avec une couche sensible pour les exposer au VU. Il suffit de retirer cette couche à l'acétone pour retrouver une plaque de cuivre nu. Il faut faire cela juste avant de s'en servir pour éviter que la plaque ne s'oxyde prématurément.
Le seul inconvénient de cette méthode est le prix des plaques de circuits imprimés qui ne cesse d'augmenter.

Astuce : J'ai même réalisé un circuit imprimé double face. Il me fallait absolument un circuit imprimé double face, alors j'ai acheté une plaque d'époxy de 8/10 de mm sur laquelle j'ai gravé les deux faces de mon circuit. J'ai découpe et percé les deux plaques. J'ai alors collé dos à dos les deux faces pour faire un circuit imprimé d'épaisseur classique de 16/10 de mm. Il suffit de repercer les trous pour insérer plus facilement les composants.

 


haut de page Les Liens

Un lien vers Electronique Diffusion, un revendeur de composants électroniques : http://www.electronique-diffusion.fr

Un lien vers Radio Spares, un revendeur de composants électroniques : http://www.radiospares.fr
Un lien vers ECE, un revendeur de composants électroniques sur Paris : https://web1.ibcfrance.fr/

Un lien vers un super logiciel gratuit. : http://www.lis.inpg.fr/realise_au_lis/kicad/
Un lien vers un logiciel gratuit pour faire des schémas : http://b.urbani.free.fr/pagesds/sds.htm
Un lien vers un logiciel gratuit pour faire des plan de CI : http://b.urbani.free.fr/pagetci/tci.htm



A+   JeanLuc 92 et JCGrini